میلگرد تفلون از محصولات پیش ساخته PTFE است.
قابليت تراشکاری شدن به منظور ساخت انواع واشر، پکينگ و دیگر قطعات مناسب جهت استفاده در محیط هایی با مقاومت شيميايي ،حرارتي و الکتريکي بالا بسیار مناسب اند
تفلون به دلیل وجود خواصی همچون ضریب سایش پایین، تحمل حرارت تا 260 درجه، مقاومت در برابر اسید و باز، ضربه پذیری نسبتا بالا بسیار پرکاربرد است.
این میلگرد ها مقاومت حرارتی تا ۳۸۰ درجه سانتیگراد را دارا هستند و در قطر هایی از ۱۰mmالی۳۵۰۰mm قابل عرضه می باشد.
ارتفاع این میلگرد ها ۱۰۰سانتیمتر و قطر های بیشتر از ۳۰۰میلیمتردر ارتفاع ۲۰،۳۰ سانتیمتر قابل عرضه می باشد.
از مشخصات بارز این محصول سازگاری آن با محیط زیست ، مقاومت در برابر انواع مواد شیمیایی و محیط های اسیدی ( خورندگی ) ، داشتن کمترین ضریب اصطکاک نسبت به همه فلزها و پلاستیک ها است .
همچنین از میلگرد تفلونی جهت تراش قطعاتی که باید در برابر الکتریسیته ، مواد شیمیایی ، حلال ها ، اسیدها و غیره مقاوم باشد استفاده می گردد
مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر اکثر مواد شیمیایی و حلال ها
روانکاری بالا – کمترین ضزیب اصطحکاک
به هیچ ماده ای نمی چسبد
بدون گازهای سمی
مقاومت بالا در برابر قوس الکتریکی
عایق عالی و غیر قابل اشتعال
ساخت بوشن تفلونی
واشر سازی
پردازش مواد غذایی
قطعات الکتریکی
بلبرینگ ها
در صنایع داروسازی
نقطه اتصال باید بیش از 5 درجه فارنهایت (2 درجه سانتیگراد) کمتر از دمای هوا در هنگام استفاده باشد. هوا ، پوشش و دمای بستر فلزی هنگام استفاده باید بالاتر از 55 درجه فارنهایت (12.8 درجه سانتیگراد) و زیر 130 درجه فارنهایت (55 درجه سانتیگراد) باشد. پوشش MCI برای میلگرد NT باید قبل از قرار دادن قطعه در انبار کاملا خشک شود
خوردگی فولاد تقویت کننده یکی از مهمترین دلایل خرابی سازه های بتونی آرماتور در سراسر جهان است.
در حالی که چندین روش محافظت در برابر خوردگی میله های تقویت کننده فولاد در بتن توسعه یافته است ، هنوز یک روش منحصر به فرد برای محافظت در برابر خوردگی ایجاد نشده است.
پنج روش متداول محافظت در برابر خوردگی میلگرد در بتن : بتن با درجه بالا ، استفاده از بازدارنده ها در بتن ، پوشش سطح بتن ، پوشش میلگرد و محافظت کاتدی.
نمونه های استوانه ای بتونی با میلگرد تعبیه شده در معرض چرخه های مرطوب و خشک شدن متناوب در محلول کلرید سدیم قرار دارند تا خوردگی میلگرد را برای مدت زمان مشخص 72 روز / 1722 ساعت تسریع کنند.
نظارت بر خوردگی با اندازه گیری پتانسیل نیم سلول نمونه ها دو بار در روز در طول دوره قرار گرفتن در معرض ، انجام می شود.
در پایان قرار گرفتن در معرض خورنده ، آزمایش خروج بر روی همه نمونه ها برای تعیین مقاومت پیوند انجام می شود.
پس از آزمون خروج ، از دست دادن جرم در میلگرد برای همه میلگردها تعیین می شود.
تمام این پارامترها با نمونه کنترل که محافظت نشده است مقایسه می شوند و مزایا و معایب نسبی همه روش ها بررسی شده است.
قبل از استفاده ، فلز باید در SSPC-SP2 آماده شود و تمام آلودگی های روغن ، خاک ، زنگ زدگی و چربی از بین برود.
برای سفارش سریع از طریق دکمه تماس با ما ارتباط برقرار کنید یا روی آیکون واتس آپ پایین صفحه بزنید و پیام دهیدتماس با ما
